這一新技術工法綜合了現(xiàn)澆空心板、現(xiàn)澆空腹樓蓋，現(xiàn)澆網梁樓蓋，密肋梁樓蓋技術的優(yōu)點，更新了傳統(tǒng)的設計理念，克服了傳統(tǒng)技術的弊端，最大程度的提高了砼樓板的空心率，節(jié)省混凝土用量；充分優(yōu)化了截面面積，通過科學的結構計算，合理降低了鋼筋用量，同時運用了排列組合原理，實現(xiàn)了模塊化設計和安裝。
工藝流程：
百替模盒進場→ 檢查模盒質量→ 放線 → 綁扎框架梁和肋梁鋼筋 → 綁扎底部平板鋼筋 → 組裝、吊裝模盒 → 鋪設墊塊 → 擺放、固定模盒 → 綁扎頂排鋼筋 → 調整模盒 → 澆筑混凝土 → 模板拆除
關鍵技術：
◆百替模盒安裝固定：
1、使用百替模盒的現(xiàn)澆無梁樓蓋，關鍵是克服在混凝土澆筑過程中百替模盒的上浮。必須將百替模盒與模板下的支撐系統(tǒng)牢固的綁扎在一起。
2、按圖紙尺寸選用適當墊塊（或馬鐙）以墊起百替模盒，保證百替模盒頂部底部混凝土厚度。每個模盒的四個角放置的水泥預制墊塊。
3、百替模盒限位，上部壓桿式施工法 ：以適當墊塊（或馬鐙）將百替模盒定位，保證百替模盒底部混凝土厚度。按圖紙位置放置百替模盒，在每排百替模盒中軸線上放置一根通常鋼筋（直徑不宜小于φ14）作為百替模盒的壓頂鋼筋，用鐵絲（不小于12#）將壓頂鋼筋拉接固定于肋梁底筋上，百替模盒壓頂鋼筋上鐵絲固定點間距不宜大于1.1米。
4、綁扎上排鋼筋前檢查百替模盒的規(guī)格、數量、位置、定位和抗浮措施等是否滿足要求，如有不符合要求及時處理，以確?；炷翝仓皹巧w的綜合施工質量。
◆修補
在安裝、澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)百替模盒有較小破損，可用多層膠帶封堵，遇有較大破損者，可先取出，用熱熔槍焊接后冷固再用。后澆帶布置百替模盒后，在澆筑間隔期間應做好百替模盒的保護工作，對于破損的百替模盒進行更換或修補。
◆混凝土澆筑時對百替模盒的控制
1、宜采用小型插入振動器振搗，不得將振搗器直接觸壓模盒表面進行振搗。混凝土振搗時沿肋梁及框架梁點插式進行振搗。澆筑混凝土時先澆筑模盒中部向下的部分，待振搗完畢后再澆筑模盒中部向上的部分。
2、泵送時，嚴格控制下料厚度，以免模盒上荷載過大而導致下沉甚至跌落，同時必須振搗密實，不得有空鼓。另外，要特別注意振搗棒不得觸及模盒，派專人值班，隨時檢查混凝土澆搗質量。同時做好28d強度試塊和早期強度試塊。
3、混凝土澆筑過程中禁止將施工機具直接壓放在模盒上，應鋪設模板緩減混凝土沖擊力，鋪設架空馬道，在施工過程中操作人員不得直接踩踏百替模盒。
4、混凝土不能直接沖擊模盒。采用泵送混凝土時，應盡量降低泵管出料口的下落高差，減少沖擊力。百替模盒在混凝土浮力和震搗作用下，可能出現(xiàn)上浮、位置偏移或破損等情況。為避免事故和缺陷，保證工程質量和施工安全，應對百替模盒進行觀察維護，發(fā)生異常情況及時處理。
5、為保證樓蓋混凝土澆倒密實，混凝土塌落度宜取15～18 cm，混凝土采用粗骨料粒徑不得大于20㎜。
6、混凝土澆筑完畢，在初凝后應安排工人將面層壓實一遍，終凝后及時澆水養(yǎng)護。
技術水平和技術難度（包括與國內外同類技術水平比較）：
這一新技術于傳統(tǒng)工藝相比：最大程度的提高了砼樓板的空心率，節(jié)省混凝土用量；充分優(yōu)化了截面面積，利用科學的結構計算方式，合理降低了鋼筋用量。施工工藝更簡便，加快了砼現(xiàn)澆樓板的施工速度，從而縮短了工程工期，保障了施工質量。最大限度的降低了施工工人的勞動強度，提高工作效率。于省內同類水平相比，技術水平和技術難度處于領先地位。
工法應用情況及推廣應用前景：
我公司承建的清華園小區(qū)一期車庫工程，建筑面積12123.74㎡，，全部采用現(xiàn)澆混凝土輕型樓蓋，使用了輕型樓板百替模盒替代混凝土工藝施工工法，凝土外觀質量平整，觀感質量良好，受到了甲方、監(jiān)理的廣泛好評，它極大地提高了施工工效，降低了工程成本。
該工法正在滕州市陽光麗景陽光麗景車庫工程推廣應用，已取得良好的效果。
該工法具有良好的隔音效果，施工安裝方便、省力省時、可操作性強。適用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑，在較大的施工領域內具有很大的推廣空間。
經濟效益或社會效益：
1、經濟效益（以清華園小區(qū)一期車庫工程為例）
（1）節(jié)省混凝土用量： 568 m3× 320元/ m3= 181760元
（2）節(jié)省鋼筋用量： 6.8 T× 4600元/ T= 31280元
（3）人工費： 2600 元
共計 215640元
2、社會效益
該工法的應用，混凝土外觀質量平整，觀感質量良好，受到了甲方、監(jiān)理、上級行政主管部門的廣泛好評，為公司贏得了良好的社會信譽。
